отправить запрос
как нас найти

Энергетический консалтинг

Энергетический консалтинг проводится в целях определения путей быстрого и эффективного снижения издержек на энергоресурсы.
Комплексное обследование компании:
  • анализ потребления, производства и распределения энергоресурсов;
  • анализ режимов энергопотребления и работы технологического оборудования предприятия;
  • определение потенциала энергосбережения;
  • разработка программы энергоэффективности (энергосбережения).
Формирование корпоративной программы развития энергетического комплекса компании:
  • реорганизация энергоснабжения, разработка оптимальных схем энергоснабжения компании или отдельных предприятий;
  • развитие автоматизированных систем коммерческого и технического учета энергоресурсов, разработка и контроль удельных норм расхода энергоресурсов на единицу продукции;
  • развитие информационно-управляющих систем;
  • модернизация энергетического комплекса;

Внедрение информационных и информационно-управляющих систем

Автоматизированные информационно-измерительные системы коммерческого учета электроэнергии
Автоматизированные информационно-измерительные системы коммерческого учета электроэнергии (АИИС КУЭ) предназначены для измерения количества электроэнергии, передаваемой по коммерческим присоединениям энергообъектов предприятия, автоматизированного сбора полученных измерений, анализа их полноты, хранения и обеспечения регламентированного доступа к ним с целью обеспечения проведения финансовых расчетов на оптовом рынке электроэнергии.
 
Предлагаемые компанией АИИС КУЭ реализуют следующие основные функции:
  • измерение активной и реактивной электроэнергии, среднеинтервальной мощности, режимных параметров электрической сети;
  • обработка данных коммерческого учета электроэнергии;
  • контроль достоверности информации данных коммерческого учета электроэнергии;
  • табличное и графическое представление информации на экране, в печатной форме, форме электронного документа;
  • формирование архивов информации;
  • информационный обмен с внешними автоматизированными системами;
  • синхронизация времени в АИИС;
  • контроль функционирования АИИС и ее компонентов, ведение журналов событий.
Перечень работ при создании АИИС КУЭ:
  • разработка технического задания;
  • согласование технического задания и технорабочего проекта с НП «АТС» с получением положительного экспертного заключения;
  • проведение предпроектного обследования;
  • проведение ревизии средств измерений электроэнергии, заполнение опросных листов НП «АТС»;
  • разработка технического проекта и рабочей документации;
  • поставка оборудования и программного обеспечения;
  • выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;
  • обучение специалистов заказчика;
  • предварительные испытания и поддержка опытной эксплуатации;
  • разработка и аттестация МВИ;
  • разработка состава учетных показателей АИИС;
  • утверждение типа средств измерений АИИС и внесение его в Госреестр;
  • подтверждение класса качества АИИС в НП «АТС»;
  • приемочные испытания, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Автоматизированные системы технического учета электроэнергии
Целью создания автоматизированной системы технического учета электроэнергии (АСТУЭ) является организация рационального потребления энергоресурсов, снижение удельных затрат энергоресурсов на единицу продукции и обеспечение надежного энергоснабжения.
Предлагаемые компанией АСТУЭ реализуют следующие функции:
  • определение структуры энергетических затрат на каждом этапе производственного процесса;
  • определение удельного потребления энергии на единицу выпускаемого продукта;
  • расчет зависимости качества и количества конечного продукта от параметров энергетических режимов;
  • расчет влияния качества потребляемой электроэнергии на её потери;
  • учет потерь энергии в системе энергоснабжения;
  • определение степени загрузки системы энергоснабжения;
  • определение критериев эффективности внедрения энергосберегающих технологий.
Перечень работ при создании АСТУЭ:
  • разработка технического задания;
  • проведение предпроектного обследования;
  • разработка технического проекта и рабочей документации;
  • поставка оборудования и программного обеспечения;
  • выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;
  • обучение специалистов заказчика;
  • предварительные испытания и поддержка опытной эксплуатации;
  • приемочные испытания, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Автоматизированные системы планирования и управления выработкой электроэнергии для генерирующих компаний
Автоматизированная система планирования и управления выработкой электроэнергии (Generation  management systems -GMS) предназначена для  автоматизации управления генерирующими компаниями (ГК) в части управления производством электроэнергии, предоставлением системных услуг и поддержки принятия решений по торговле электроэнергией с целью увеличения прибыли ГК за счет снижения затрат на топливо, оптимальной загрузки генераторов ГК, повышения эффективности планирования и управления торговлей электроэнергией
В качестве GMS – решения Энсис Технологии в партнерстве с компанией АББ Автоматизация предлагает программный комплекс Network Manager  производства ABB.
Предлагаемые компанией Автоматизированная система планирования и управления выработкой электроэнергии реализуют следующие функции:
  • краткосрочное прогнозирование нагрузки;
  • планирование ресурсов (оптимальный выбор состава оборудования на основе характеристик относительных приростов);
  • планирование сделок по перетокам;
  • составление балансов, проведение расчетов и подготовка отчетности, определяемой пользователем;
  • расчет затрат на производство электроэнергии;
  • управление генерирующими ресурсами в реальном времени с учетом экономических требований и ограничений по регулированию;
  • моделирование нескольких видов топлива и сложных контрактов на его поставку;
  • автоматическое распределение нагрузки;
  • контроль резервов мощности;
  • поддержка интерфейсов взаимодействия с системами управления на ОРЭ;
  • поддержка возможности участия ГК на нескольких рынках электроэнергии и управления ресурсами, расположенными в разных временных зонах;
  • координация планирования работы всех станций ГК, в том числе тепловых и гидростанций;
  • учет ограничений по выбросам в окружающую среду;
  • управление рисками работы на ОРЭ;
  • поддержка анализа торговли на ОРЭ.
Перечень работ при создании системы:
  • разработка технического задания;
  • проведение предпроектного обследования;
  • разработка технического проекта и рабочей документации;
  • поставка оборудования и программного обеспечения;
  • выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;
  • обучение специалистов заказчика;
  • предварительные испытания и поддержка опытной эксплуатации;
  • приемочные испытания, гарантийное и послегарантийное обслуживание;
  • дооснащение электрических станций средствами измерений и управления, необходимыми для внедрения GMS.
Автоматизированные системы диспетчерского технологического управления (АСДТУ) и системы связи
Система предназначена для оперативно-диспетчерского и эксплуатационно-технологического управления основным и вспомогательным оборудованием подстанций в стационарных, переходных и аварийных режимах работы электроэнергетических систем.
Предлагаемые компанией АСДТУ и системы связи реализуют следующие функции:
  • дистанционное управление энергообъектами, обеспечивающее заданные условия электроснабжения потребителей;
  • управление перетоками мощности и энергии с учетом ограничений по регулированию;
  • защита силового электрооборудования;
  • автоматическое восстановление энергоснабжения потребителей после аварийных нарушений;
  • автоматическое регулирование параметров режима;
  • учёт электроэнергии;
  • диагностика состояния оборудования.
Перечень работ при создании АСДТУ и системы связи:
  • разработка технического задания;
  • проведение предпроектного обследования;
  • разработка технического проекта и рабочей документации;
  • поставка оборудования и программного обеспечения;
  • выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;
  • обучение специалистов заказчика;
  • предварительные испытания и поддержка опытной эксплуатации;
  • приемочные испытания, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Системы класса MES
Целью внедрения автоматизированной система управления производственной деятельностью предприятия -  MES (Manufacturing Execution Systems) является планирование, контроль, оптимизация и документирование производственных процессов от начала формирования заказа до выпуска готовой продукции в режиме реального времени.
Предлагаемые компанией системы класса MES реализуют следующие функции:
  • сбор и хранение информации от АСУ «нижнего» технологического уровня (SCADA-систем, АСУТП, АИИС КУЭ, АСТУЭ и других), а также собственных информационных датчиков;
  • контроль состояния и потребления сырьевых и энергетических ресурсов, загрузки технологического оборудования, электроприводов;
  • диспетчеризация производства, включающая мониторинг в режиме реального времени, контроль производства в целом, а также выполнения технологических операций;
  • параметров качества в режиме реального времени, регистрацию отклонения параметров качества от заданных;
  • управление производственными фондами;
  • анализ производительности, основанный на анализе полученной в рамках MES-системы информации о реальном ходе и результатах производственных процессов;
  • обеспечение информационного взаимодействия различных SCADA-систем;
  • предоставление информации менеджменту предприятия о ключевых показателях эффективности производства.
Перечень работ при создании систем класса MES:
  • проведение предпроектного обследования;
  • разработка технического задания;
  • разработка технического проекта и рабочей документации;
  • поставка оборудования и программного обеспечения;
  • выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;
  • обучение специалистов заказчика;
  • предварительные испытания и поддержка опытной эксплуатации;
  • приемочные испытания, гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Промышленная автоматизация

Автоматизированные системы управления технологическими процессами
Основной целью внедрения АСУТП является  оптимизация технологических процессов, характеризующихся большим числом параметров и сложностью алгоритмов управления.
Предлагаемые компанией АСУТП реализуют следующие функции:
  • сбор, обработка и хранение данных, характеризующих ход технологического процесса;
  • регулирование технологических параметров;
  • визуализация (отображение в реальном времени) контролируемых параметров;
  • оптимизация протекания технологического процесса;
  • постоянный контроль за отклонениями технологических параметров от заданных значений и протоколирование аварийных событий и действий системы и персонала по их устранению;
  • предоставление информации в смежные системы управления различных уровней;
  • предоставление отчетов, графиков для проведения оперативного анализа хода технологического процесса.
Перечень работ при создании АСУТП:
  • проведение предпроектного обследования;
  • разработка технического задания;
  • разработка технического проекта и рабочей документации;
  • поставка оборудования и программного обеспечения;
  • выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;
  • обучение специалистов заказчика;
  • предварительные испытания и поддержка опытной эксплуатации;
  • приемочные испытания, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Частотно-регулируемый электропривод
Целью внедрения частотно-регулируемого привода служит обеспечение высокого качества поддержания регулируемых технологических параметров, уменьшение потерь электроэнергии и непроизводительных расходов.
Предлагаемые компанией частотно-регулируемые электроприводы реализуют следующие функции:
  • регулирование технологического процесса;
  • сбор данных от датчиков;
  • предоставление информации, характеризующей ход технологического процесса и состояния оборудования.
Перечень работ при внедрении частотно-регулируемого электропривода:
  • разработка технического задания;
  • проведение предпроектного обследования;
  • разработка технического проекта и рабочей документации;
  • поставка оборудования и программного обеспечения;
  • выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;
  • обучение специалистов заказчика;
  • предварительные испытания и поддержка опытной эксплуатации;
  • приемочные испытания, гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Промышленная энергетика

Реконструкция и строительство подстанций

Реконструкция подстанций (ПС) обеспечивает повышение надёжности электроснабжения потребителей и повышает устойчивость работы электроэнергетической системы

Работы по реконструкции и строительству подстанций включают:
  • установку современного силового оборудования 6 – 220 кВ, а также 0,4 кВ;
  • комплексную реконструкцию строительной части и инженерных сооружений на ПС;
  • создание интегрированной АСУТП подстанции, включающей:
    • систему релейной защиты и автоматики на микропроцессорных терминалах;
    • систему телемеханики;
    • систему связи (ВЧ, ВОЛС, GSM, радиорелейная, проводная);
    • SCADA-систему;АИИС КУЭ;
    • АСТУЭ;
    • охранную и пожарную автоматику;
    • диспетчерские мнемощиты и видеостены.
Цифровая Релейная защита и автоматика
Цифровая релейная защита и автоматика служит для обеспечения надежного функционирования систем электроснабжения комплекса автоматических устройств.
Предлагаемая компанией цифровая релейная защитя реализует следующие функции:
  • функционально насыщенная тепловая защита;
  • токовая отсечка;
  • защита от асимметрии и обрыва фазы;
  • защита от частых пусков;
  • защита от потери нагрузки;
  • защита от пониженного напряжения;
  • защита от повышенного напряжения;
  • обеспечение и контроль самозапуска;
  • прямые цифровые показания;
  • срабатывание по внешнему сигналу;
  • архив потребления электроэнергии;
  • счетчики наработки электропривода при разных уровнях загрузки;
  • энергонезависимая память;
  • часы реального времени;
  • память аварийных событий;
  • интерфейс RS 485 для передачи данных и дистанционной конфигурации РЗ.
Перечень работ при внедрении системы цифровой релейной защиты и автоматики:
  • проведение обследования;
  • разработка технического решения и рабочей документации;
  • поставка оборудования и программного обеспечения;
  • выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;
  • обучение специалистов заказчика;
  • приемочные испытания, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Компенсация реактивной мощности - автоматические конденсаторные установки
Компенсация реактивной мощности обеспечивает покрытие реактивных нагрузок в сети и поддержание надлежащего уровня напряжения у электроприемников.
Предлагаемые компанией системы компенсации реактивной мощности реализуют следующие функции:
  • автоматический режим компенсации;
  • управление до 12 секций конденсаторной установки;
  • равномерный износ коммутационной аппаратуры;
  • анализ режимных параметров сети в точках подключения;
  • обеспечение работы в автоматизированных системах учета по интерфейсу RS485 (протокол MODBUS).
Перечень работ при внедрении систем компенсации реактивной мощности:
  • проведение обследования;
  • расчет экономической эффективности от внедрения установок;
  • разработка технического задания;
  • разработка рабочей документации;
  • поставка оборудования и программного обеспечения;
  • выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;
  • обучение специалистов заказчика;
  • приемочные испытания, гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Ensys Technologies © 2004 Site design by Mirron Group © 2004
Site powered by CMS S.Builder